КОМПЛЕКСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 1С ПО ВСЕЙ РОССИИ

Звони в Тольятти: 8 (8482) 581-777 | 511-000 | 8 800 201 34 83

Пиши: it@it-1c.ru

ООО "Компания Информационные Технологии"

  • Реальная автоматизация – лучший способ увеличения прибыли.

    Проведем профессиональный анализ и оптимизацию бизнес-процессов, найдем «узкие места», проконсультируем, установим либо доработаем с индивидуальным подходом к вашему бизнесу ПП на базе «1С:Предприятие» и обучим ваших сотрудников.

     

    За счет комплексного подхода Реальная автоматизация окупает себя в течение 3 месяцев.

     

Ваше предприятие стремится к оперативному и
точному учету движения товаров?

 

ВЫ ХОТИТЕ?

Вовремя выявлять
дефицит продукции

Увеличить рост
продаж

Снизить затраты
при инвентаризации

Сократить количество
ошибок

Уменьшить количество
ручных операций –
снизить «человеческий фактор»

Повысить
производительность
обработки продукции

Сократить время
на обработку документов

Иметь точную информацию
о товарных запасах

Начните использовать технологию штрихкодирования!

Заказать консультацию

+7
    Заказать консультацию

    Используя технологию штрихкодирования и систему автоматизации:

    Можно значительно повысить качество учета движения продукции на всех этапах его логистической активности (погрузка, разгрузка, затаривание, перевозка, приемка и отпуск со склада, хранение, внутрискладские перемещения и т.д.) Это также дает возможность посмотреть, какой производственный этап идет, а также проконтролировать соответствие партий и скорости процессов производства вашим планам.

    Меньше ошибок — больше скорость. При внедрении штрихового кодирования, как минимум, гарантировано, можно убрать ошибки ручного ввода данных и ошибки многократного переписывания данных по журналам или электронным таблицам.

    Не то привезли, не так собрали, пересорт, вышло из строя, состояние работ, факт изготовления детали или узла — с помощью отслеживания деталей по штриховым кодам можно решить большинство этих проблем. На производственных предприятиях часто встречаются проблемы с пересортицей сырья и деталей, отсутствием контроля партий приобретаемой и выпускаемой продукции.

     

    ПРЕИМУЩЕСТВА ШТРИХКОДИРОВАНИЯ 

    Уменьшите количество
    недостоверной
    информации

    Сократите время
    «запаздывания»
    информационных потоков
    по отношению к товару

    Снизите нагрузку на
    персонал, который занят
    контролем над
    логистическими
    операциями

    Откроете для себя
    возможность вести
    раздельный учет
    однотипного товара

    Режим штрихкодирования деталей

    Предполагает маркировку штрих-кодовыми этикетками используемых комплектующих и получаемых готовых изделий/полуфабрикатов. Данный режим наиболее эффективен: для индивидуальной продукции, когда каждая деталь уникальна и единична, считывание ШК позволяет однозначно идентифицировать её и предоставить исполнителю требуемую информацию (схему сборки или обработки), загрузить в станок с ЧПУ требуемую управляющую программу и т.п. при оформлении операций сборки/комплектования - обеспечивается контроль полноты состава комплекта, а также (при соответствующих настройках системы) выполняется фиксация использованных партий (серий) комплектующих.

    Штрихкодирование производственных заданий

    Штрихкодирование заданий предполагает наличие штрих-кодов на печатных формах производственных документов: заказах на производство и/или сменных заданиях. В этой форме могут указываться исполнители тех или иных технологических операций (например, вклейкой персональных ШК или указанием табельных номеров). Использование такой формы задания позволяет быстро отразить в системе факт его исполнения. Считывание штрих-кода заказа обеспечивает его мгновенный поиск в системе, а последовательное считывание штрих-кодов операций и сотрудников обеспечивает фиксацию исполнителей для начисления сдельной з/пл и формирование в системе документа выпуска продукции (полуфабриката).

     

    ЧТО МЫ ПРЕДЛАГАЕМ

    Контроль сроков и условий хранения сырья и продукции. Возможность учета каждой упаковки или паллеты с сырьем и её индивидуальных характеристик (размер, вес, дата выработки, срок годности). Возможность мониторинга влажности и температуры на складе.

    Партионный учет в производстве и на складе. Контроль вхождения партий сырья в партию готовой продукции. Учет сырья и продукции по партиям, хранение истории списания и выпуска партий. Возможность сохранения истории вхождения партий сырья в состав полуфабрикатов, а партий полуфабрикатов в состав готовой продукции.

    Контроль хода производства в режиме реального времени. Возможность отслеживания объема выпуска и брака в реальном времени.

    Соблюдение регламентов выполнения складских операций: размещение на складе, отгрузка в производство или покупателю и т.д. Возможность организации работы склада согласно правилам и технологических процессов, независимо от уровня знаний кладовщика.

    Расчет реального времени выполнения технологических операций. Возможность расчета времени выполнения технологической операции в зависимости от бригады, характеристики продукции и т.д. Все данные рассчитываются на основании статистики.

    НАШИ УСЛУГИ

    • Анализ логистических бизнес-процессов;
    • Подбор оборудования;
    • Проектирование или доработку программного обеспечения;
    • Обучение персонала на рабочих местах;
    • Техническое сопровождение программно-аппаратного комплекса.

    В результате Вы получите программно-аппаратный комплекс под ключ от проекта до промышленной эксплуатации. В рамках работ по проектированию поможем Вам оптимизировать бизнес-процессы, спроектировать адресацию склада.

    Настроим все
    бизнес-процессы "под ключ"

    Просто заполните форму и вам перезвонит наш специалист по
    автоматизации штрихкодирования

    +7
      Заказать звонок