- Продукты
-
Учебный центр 1С
-
Услуги
- Автоматизация предприятий
- Виртуальный офис
- Контакты
КОМПЛЕКСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 1С ПО ВСЕЙ РОССИИ
Звони: 8 (8482) 581-777 | 511-000 | 8 800 201 34 83
Пиши: it@it-1c.ru
КОМПЛЕКСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 1С ПО ВСЕЙ РОССИИ
Звони: 8 (8482) 581-777 | 511-000 | 8 800 201 34 83
Пиши: it@it-1c.ru
Вовремя выявлять
дефицит продукции
Увеличить рост
продаж
Снизить затраты
при инвентаризации
Сократить количество
ошибок
Уменьшить количество
ручных операций –
снизить «человеческий фактор»
Повысить
производительность
обработки продукции
Сократить время
на обработку документов
Иметь точную информацию
о товарных запасах
Можно значительно повысить качество учета движения продукции на всех этапах его логистической активности (погрузка, разгрузка, затаривание, перевозка, приемка и отпуск со склада, хранение, внутрискладские перемещения и т.д.) Это также дает возможность посмотреть, какой производственный этап идет, а также проконтролировать соответствие партий и скорости процессов производства вашим планам.
Меньше ошибок — больше скорость. При внедрении штрихового кодирования, как минимум, гарантировано, можно убрать ошибки ручного ввода данных и ошибки многократного переписывания данных по журналам или электронным таблицам.
Не то привезли, не так собрали, пересорт, вышло из строя, состояние работ, факт изготовления детали или узла — с помощью отслеживания деталей по штриховым кодам можно решить большинство этих проблем. На производственных предприятиях часто встречаются проблемы с пересортицей сырья и деталей, отсутствием контроля партий приобретаемой и выпускаемой продукции.
Уменьшите количество
недостоверной
информации
Сократите время
«запаздывания»
информационных потоков
по отношению к товару
Снизите нагрузку на
персонал, который занят
контролем над
логистическими
операциями
Откроете для себя
возможность вести
раздельный учет
однотипного товара
Предполагает маркировку штрих-кодовыми этикетками используемых комплектующих и получаемых готовых изделий/полуфабрикатов. Данный режим наиболее эффективен: для индивидуальной продукции, когда каждая деталь уникальна и единична, считывание ШК позволяет однозначно идентифицировать её и предоставить исполнителю требуемую информацию (схему сборки или обработки), загрузить в станок с ЧПУ требуемую управляющую программу и т.п. при оформлении операций сборки/комплектования - обеспечивается контроль полноты состава комплекта, а также (при соответствующих настройках системы) выполняется фиксация использованных партий (серий) комплектующих.
Штрихкодирование заданий предполагает наличие штрих-кодов на печатных формах производственных документов: заказах на производство и/или сменных заданиях. В этой форме могут указываться исполнители тех или иных технологических операций (например, вклейкой персональных ШК или указанием табельных номеров). Использование такой формы задания позволяет быстро отразить в системе факт его исполнения. Считывание штрих-кода заказа обеспечивает его мгновенный поиск в системе, а последовательное считывание штрих-кодов операций и сотрудников обеспечивает фиксацию исполнителей для начисления сдельной з/пл и формирование в системе документа выпуска продукции (полуфабриката).
Контроль сроков и условий хранения сырья и продукции. Возможность учета каждой упаковки или паллеты с сырьем и её индивидуальных характеристик (размер, вес, дата выработки, срок годности). Возможность мониторинга влажности и температуры на складе.
Партионный учет в производстве и на складе. Контроль вхождения партий сырья в партию готовой продукции. Учет сырья и продукции по партиям, хранение истории списания и выпуска партий. Возможность сохранения истории вхождения партий сырья в состав полуфабрикатов, а партий полуфабрикатов в состав готовой продукции.
Контроль хода производства в режиме реального времени. Возможность отслеживания объема выпуска и брака в реальном времени.
Соблюдение регламентов выполнения складских операций: размещение на складе, отгрузка в производство или покупателю и т.д. Возможность организации работы склада согласно правилам и технологических процессов, независимо от уровня знаний кладовщика.
Расчет реального времени выполнения технологических операций. Возможность расчета времени выполнения технологической операции в зависимости от бригады, характеристики продукции и т.д. Все данные рассчитываются на основании статистики.
В результате Вы получите программно-аппаратный комплекс под ключ от проекта до промышленной эксплуатации. В рамках работ по проектированию поможем Вам оптимизировать бизнес-процессы, спроектировать адресацию склада.